%20
Найдено совпадений - 1645 за 0.00 сек.
 1. Villa 13,21 х 20,05 м | AutoCad
Дата добавления: 07.01.2008
|
|
 2. Чертежи - Общеобразовательная школа на 20 классов 64 х 42 м | AutoCad
Дата добавления: 06.02.2011
|
3. КМ Резервуарный парк V=2000м3 и V=3000м3 | AutoCad
Производительность приемо-раздаточных операций не должна превышать 900м³/ч.
Для сброса подтоварной воды из резервуара предусмотрены стальные сифонные краны КС-50.
На резервуарах устанавливается ряд люков, для монтажа приборов автоматики, замерные люки, световые люки-лазы.
Оборудование резервуаров принято серийное, изготавливаемое заводами по действующим ГОСТам.
Трубопроводы изолируются прошивными матами с покрытием из оцинкованной стали. Обогрев трубопроводов осуществляется посредством теплоспутника.
Общие данные.
План на отм. +250.00
Разрезы 1-1; 2-2.
План расположения штуцеров РВС-3000; РВС-2000. Экспликация штуцеров
Приемо-раздаточный патрубок для РВС-3000, РВС-2000
Виды штуцеров поз. А,Д,Е,Ж,И,О,П,Р,С.
Дата добавления: 14.03.2012
|
4. Сызбалар - 2 қабатты тұрғын үй 8,90 х 7,33 м | AutoCad
Дата добавления: 24.04.2013
|
5. АР Производственный цех 60 х 20 м и склад хранения 42,4 х 57,4 м в Алматинской области | AutoCad
Общие данные.
План Фундамента на отм.0.000
План 1-го этажа на отм.0.000
Фасад в осях А-В,В-А
Фасад в осях 1-11, 11-1
Разрез А-В
Разрез 1-11
План кровли
Экспликация полов на отм.0.000, спецификация элементов заполнения оконных проемов, Узел 3, 4, 5
Общие данные.
План Фундамента на отм.0.000
План 1-го этажа на отм.0.000
План 2-го этажа на отм.5.100
Фасад в осях А-К,К-А
Фасад в осях 1-11, 11-1
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 1-11
План кровли
Экспликация полов на отм.0.000, спецификация элементов заполнения оконных проемов, Узел 3, 4, 5
Лестница
Дата добавления: 25.06.2013
|
6. АР Одноэтажный коттедж с сауной 16,75 х 8,20 м | AutoCad
Общие данные.
План на отметке +0,000
План расстановки мебели
План полов М 1:100
Экспликация полов
План размещения розеток и выключателей
Экспликация размещения розеток и выкл.
План потолков. Электрика. М 1:100
Экспликация электрики
План витража
Развертки стен
Ведомость отделочных работ
Подборка материалов и контакты
Фасады
Разрезы
Узлы
План кровли
Вентканалы
Видовые картинки
Дата добавления: 06.11.2013
|
7. Сызбалар - ОҚО Қазығұрт ауылына салынатын 2 қабатты 8 бөлмелі тұрғын үй | AutoCad
Дата добавления: 12.02.2014
|
8. ППР Строительство ОРУ ПС 220/6 кВ | PDF
• определения методов и последовательности выполнения электромонтажных работ;
• организации погрузочно-разгрузочных работ и перемещения грузов;
• определения необходимых инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ;
• описания технических решений и основных организационных мероприятий по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих;
• описания мероприятий по обеспечению пожарной безопасности в период производства работ.
Графическая часть содержит:
План подстанции и молниезащита
Схема электрическая главная
Заземление подстанции
Ведомость объемов работ
Комплектовочная ведомость оборудования и материалов
Перечень машин, механизмов, инструментов и приспособлений
Календарный график производства работ
Дата добавления: 17.01.2015
|
9. АС 13 - ти этажный жилой дом на 84 квартиры 24,20 х 21,54 м | AutoCad
Технико-экономическе показатели по блоку 1;2;3
Этажность блок 1 - 13 этажей;
Общее количество квартир - 84 квартир;
в том числе:
1-комнатных - 27.23 м2 - 2 шт;
2-комнатных - 43.06 м2 - 3 шт;
2-комнатных - 55.81 м2 - 1 шт;
3-комнатных - 75.07 м2 - 1 шт;
Общая площадь квартир - 3774.24 м2;
Общая жилая площадь - 2635.56 м2;
Общая площадь застройки блока 1 -557.03 м2;
Строительный объем - 25828.56 м3.
Этажность блок 2 - 13 этажей;
Общее количество квартир - 84 квартир;
в том числе:
1-комнатных - 27.23 м2 - 2 шт;
2-комнатных - 43.06 м2 - 3 шт;
2-комнатных - 55.81 м2 - 1 шт;
3-комнатных - 75.07 м2 - 1 шт;
Общая площадь квартир - 3774.24 м2;
Общая жилая площадь - 2635.56 м2;
Общая площадь застройки блока 2 -557.03 м2;
Строительный объем - 25828.56 м3.
Здание выполнено в монолитном железобетонном каркасе, который включает в себя: колонны, диафрагмы жесткости и безбалочные перекрытия.
Фундаменты - свайные одиночные толщиной ростверка 600мм, под лестнично лифтовой узел ростверк сплошной плитой толщиной 1100мм.
Сваи - по СТ РК 939-92*.
Каркас - монолитный железобетонный, бетон В25
Колонны - 500х500, 400х400 мм.
Наружные стены - кладка выполнена из стеновых блоков "Экотон" толщиной 300 мм и c облицовкой керамическим кирпичом, с утеплением теплоизоляционными плитами фирмы "PAROC"толщиной - по колоннам - 100м, стены комнат смежных с лестнично- лифтовым узлом -50мм.
Внутренние стены - стеновые блоки "Экотон" толщиной 200мм
Перегородки санузлов, технических помещений - из керамического кирпич КОРПо 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2007-120мм.
Перемычки - по серии 1.038.1-1 и индивидуальные.
Лестницы - сборные железобетонные марши
Полы - см. ведомость полов
Окна - металлопластиковые с тройным остеклением.
Витражи - металлопластик с тройным остеклением .
Покрытие кровли-мягкая из рулонных материалов Бикрост.
Водостоки - организованные внутренние с электроподогревом.
Монолитный железобетонный каркас сконструирован на основании расчетов, выполненных с использованием програмного комплекса "LIRA".
Дата добавления: 19.01.2015
|
10. АР ГП ОВ ВК НВК ЭСН Строительство детского сада на 120 мест 27,35 м х 54,88 м с котельной в Акмолинской области | AutoCad
На участке предусмотрены следующие зоны:
- зона игровых площадок;
- хозяйственная зона.
На участке размещены игровая территория для 6 групп. Для защиты детей от солнца и осадков на территории каждой групповой площадки запроектирован теневой навес. Проезды и площадки на территории устраиваются с асфальтобетонным, бетонным и плиточным покрытием с устройством бордюров. По периметру всего участка предусмотрено металлическое решетчатое ограждение по металлическим столбам, с распашными воротами и калитками. На участке строительства размещены необходимые проезды и разворотные площадки. Пожарные проезды запроектированы согласно норм проектирования.
Отопление и вентиляция. Продолжительность отопительного периода n=217 суток. Источником теплоснабжения, принимается автономная котельная, на твѐрдом топливе, с параметрами теплоно- сителя для системы отопления 90-70оС. В качестве нагревательных приборов приняты чугунные секционные радиаторы "МС-90". Система отопления принята двухтрубная тупиковая с нижней разводкой. Регулирование теплоотдачи производится кранами двойной регулировки КДР.Вентиляция помещений принята приточно-вытяжная с естественным и механическим побуждением. Механическая вытяжная вентиляция запроектирована из помещений кухни и прачечной канальными вентиляторами системами В1 и В2. Из групповых туалетных механическая вытяжка канальными вентиляторами – системами В3-В8. В кухне над электроплитами установлен зонт, подсоединенный к осевому вентилятору системой В9. Из остальных помещений запроектирована естественная вытяжная вентиляция через кирпичные вентиляционные каналы.
Водоснабжения и канализация. Водоснабжение здания предусматривается от наружных сетей водопровода, Здание оборудуется хозяйственно-питьевым водопроводом, объединенным с противопожарным. Проектом предусмотрены две раздельные системы канализации: хозяйственно-бытовая(К1) и производственная от моек (К3). Сброс стоков предусмотрен в проектируемый выгреб емкостью 30 м3. Водоснабжение здания предусматривается от наружных сетей водопровода. Здание оборудуется хозяйственно - питьевым водопроводом, объединенным с противопожарным. На вводе предусмотрен водомерный узел с водомером ВСКМ-25. Предусмотрено внутреннее пожаротушение от пожарных кранов (2,5 л/с). Горячее водоснабжение предусмотрено от электронагревателей "Аристон" V=50л, V=80л. Проектом предусмотрены две раздельные системы канализации: хозяйственно-бытовая (К1) и производственная от моек (К3).
Освещение. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники детского сада относятся ко II категории, устройство пожарной сигнализации - к III категории.Разрешенная мощность 90 кВт, напряжения в точке при соединения 10000 В, характер потребления эл.энергии - постоянный, источник электроснабжения ВЛ-10 кВ №16 "Элеваторная-РЦ-3(к)" от ПС 35/10 кВ "Элеваторная", точка присоединения опора №43 ВЛ-10 кВ №16 от ПС 35/10 кВ "Элеваторная". Проект внутреннего электроснабжения разработан на 380\220В при глухозаземленной неитрали трансформатора. Проектом предусмотрено рабочее освещение 220 В, аварийное (эвакуационное) 220В, ремонтное освещение 12 В и 36 В. Вводно - распределительное устройство принято серии ВРУ1-21-10УХЛ4. Учет расхлда электроэнергии производится многотарифным электросчетчиком "Меркурий" 3х220\380 В 5А, который включается через трансформатор тока ТК-20 120\5А и устанавливаются в ВРУ1.
Общие данные.
Фасад в осях 1 - 6.
Фасд в осях И - А.
Фасд в осях 6 - 1.
Фасад в осях А - И.
ПЛАН ПЕРВОГО ЭТАЖА.
ПЛАН ВТОРОГО ЭТАЖА.
ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ.
РАЗРЕЗ 2-2.
РАЗРЕЗ 1-1.
Дата добавления: 16.02.2015
|
11. Курстық жоба - Құю цехы 120 х 66 м, Шығыс - Қазақстан облысы | AutoCad
1. Созылу мен сығылу кезіндегі статикалық анықталмаған сызықтық жүйелерді беріктікке жіктеу
2. Бұралу кезіндегі статикалық анықталған білікті беріктікке және қатаңдыққа есептеу
3. Қиғаш иілу
4. Центрден тыс сығылу мен созылу
Жобаланатын ғимарат Шығыс Қазақстан облысы, Өскемен қаласында орналасқан.
Ғимараттың құрылыс ауданы –7200 м2
Өндірістік ғимарат ұзындығы 120 м, ал ені 60 м құрайды.
Өндірістік ғимарат көбінесе автокөлік бөлшектерін шығарады.
Өскемен қаласы ауаның ылғалдығы бойынша құрғақ зонаға жатады.
Ең суық тәуліктік температура – минус 41 0С
Ең суық бескүндік ауа температурасы – минус 390С
Ауаның жылдық орташа температурасы +2,8 °C, ауаның салыстырмалы ылғалдылығы - 60,3 %, желдің орташа жылдамдығы - 2,3 м/с.
Желдің нормативті жылдамдық тегеуріні (IV зона) – 47 кгс/м2
Қар жамылғысының нормативті салмағы – 85 кгс/м2
Сенімділік коэффициенті
Іргетас негізі ретінде құмды толтырғышты тасты грунт жұмыс атқарады. Грунт сулары жоқ.
Бас жоспар – бұл құрылыс ошағына берілген аумақтың жер учаскесінің жоспары.
Өнеркәсiптiк алаңда келесi зоналар ескерiлген:
- жол, жеке автокөлік тұрақтарының ауданшасы орналасқан цехалды зонасы;
- жобаланған ғимарат орналасқан өндірістік зона;
Территорияға екі жақты кіру қарастырылған, ол – солтүстік-шығыс жақтан, қақпаның ені – 6 м, және ені 1,5 м болатын солтүстік-шығыс жақтан кіру есігі бар.
Кәсіпорынға қызмет ететін көлік түрі – автокөлік болып табылады. Зауыт территориясынан дайын өнім осы көлік түрі арқылы тасымалданады. Негізгі магистральді жолдың ені – 8 м, өндірістік территория шегіндегі жолдың ені – 8 м, тротуар ені – 2 м. Тратуар шегінде жарықтандыру мачталары орнатылған, және газондар мен жеке ағаштар өсірілген.
Территорияны қоршау темірбетон элементтерінен қарастырылған.
Дата добавления: 09.04.2015
|
12. Курстық жұмыс - 160 орынды бастауыш мектебі | AutoCad
Сыртқы ауа температурасы қыста 5 күндік суықтық tH = - 38 °С, ал 1 күндік температура tH = - 40 °С, абсолюттік төмен температурасы t = - 49 °С.
Зайсан қаласы ылғалдылық зонасының картасы бойынша ІІІ – зонада орналасқан. Ауа-райы құрғақ, жаз айындағы орташа жоғарғы температура tор = + 27,9 °С, ал абсолюттік максималдык температура tж = +42 °С.
Іргетас табанындағы топырақ – сазбалшық, оның нормативті қатаю деңгейі Нн = - 2,237м, ал есептік қатаю деңгейі Нр = - 1,6м. Бұны есеп бойынша анықтап алдым. ҚРҚН 2.04.21-2004 картасына қарап анықтауға болады.
Ауаның орташа салыстырмалы ылғалдылығы қыстағы суық айда - 27,2%, ал жаздың ыстық айында - 40%. Жауын-шашынның бір жылдық орташа жерге сіңу ылғалдылығы - 364мм.Сыртқы ауаның тәуліктегі орташа амплитудасы қаңтар айында - 17,1°С,ал шілдеде - 20,9°С. Құрылыс ауданы сейсмикалық ауданға жатпайды.
Жоба ҚНжЕ ҚР 3.02-02-2001, ҚНжЕ 2.01.07-85. сәйкес жасап шығарылған.
Қорытынды
Берілген курстық жұмысты жобалауға берілген тапсырмаға сәйкес әзірленген және оған сызбалардың толық көлемі мен түсіндірме хат кіреді. Курстық жұмыстың тақырыбы: ШҚО Зайсан қаласындағы 160 орынды мектеп. Курстық жұмыс кіріспе, сәулет – құрылыс бөлімі, экономикалық бөлімді қамтиды. Қазақстан Республикасының білімнің алтын ұясы саналатын оқу ғимараттарын салу жөніндегі «100 мектеп» бағдарламасы "2030" экономикалық және әлеуметтiк дамытуының негiзгi бағыттарымен сәйкес, күрделi құрылыстың негiзгi есебi халық шаруашылықтың негiзгi қорларын жаңартуды үдеу, құрылыс индустриясының тиiмдiлiгiнiң жоғарылатуы болып табылады.
Зайсан қаласындағы бастауыш сыныпқа арналған 160 орындықты мектептің жұмысшы жобасының құрамы ҚР ҚНжЕ талаптарымен байланысты орындалған.
Дата добавления: 22.04.2015
|
13. Дипломный проект - Мельница производительностью 120 тонн в сутки | ArchiCAD
Введение
1 Обзор литературы
1.1 Особенности зерна, как сырья для производства муки
1.2 Свойства, характеристика и качество муки
1.3 Технологический процесс мукомольного завода
1.4 Нормы технологического проектирования мельничных предприятий
2 Состав проекта
3 Пояснительная записка
3.1 Общая часть
3.1.1 Краткая характеристика объекта
3.1.2 Технико-экономические показатели
3.2 Генеральный план
3.3 Технологические решения
3.4 Архитектурно-строительные решения
3.4.1 Архитектурно-планировочные решения
3.4.2 Конструктивные решения
3.5 Решения по инженерному оборудованию
3.5.1 Водоснабжение и канализация
3.5.2 Наружные сети водоснабжения и канализации
3.5.3 Электрооборудование, электроосвещение
3.5.4 Отопление и вентиляция
3.6 Охрана окружающей среды
3.7 Техника безопасности
3.8 Санитарный режим мельницы по производству муки
Часть здания отводится - под бытовые и служебные помещения. Под склад готовой продукции муки и отрубей - отводится часть здания размером 24х84 м.
Для производственных отделений мельничного комплекса отводится часть здания общей площадью 216 кв. м.
Мельничный комплекс охватывает в себе завальную яму для приемки зерна, зерноочистительное отделение, отделение для отволаживания зерна, размольное отделение и участок фасовки и выгрузки готовой продукции.
На территории предусматривается строительство зернохранилища, на объем 60000 тонн, укомплектованными соответствующим оборудованием для загрузки-выгруки зерна и его транспортировки на переработку.
На предприятии имеется лаборатория, предназначенная для контроля качественных показателей поступающего зерна и готовой продукции.
Технико-экономические показатели
В качестве основного технологического оборудования используется комплект мельничного оборудования турецкого производства (фирма "Millcom-Milling").
В комплекте оборудования имеется все необходимые машины и технологическое оборудование для очистки зерна и размола его в муку.
Зерно подается и загружается в завальную яму, расположенную возле мельницы. Завальная яма имеет выход со стороны зерноочистительного отделения, где оно забирается при помощи нории и подается на переработку в зерноочистительные машины и аппараты.
В комплекте зерноочистительного оборудования имеются:
-Ситовой сепаратор, предназначенный для выделения примесей, отличающихся по размерам и аэродинамическим свойствам;
-Камнеотборник для отбора минеральных примесей;
-Триеры для отбора примесей, отличных от зерна пшеницы длиной (короткие: куколь, дробленное зерно; длинные: овес, овсюг);
-Пневматические вальцевые станки одно-и двухэтажные; квадратный рассев - это оборудование оказывает влияние на общую производительность мельницы и качество помола;
-Реактивный фильтр используется для очистки воздуха;
-Вентилятор высокого давления употребляется для вертикального транспортирования продукта переработки, размолотого вальцевыми станками;
-Вымольное оборудование предназначено для очищения отрубей от налипшей муки;
-Виброднище используется для пересыпания из бетонных или стальных элеваторов;
-Трубовидный шнековый конвейер используют для передвижения и транспортирования продукции в горизонтальном положении;
-Шнек – оборудование, которое предназначено для распределения, перемешивания и транспортировки продукции в горизонтальном направлении;
-Весы, предназначающиеся для контроля производительности, эффективности:
- предоставляют мгновенную информацию о производительности мельницы,
- стальные тензодачики гарантируют точное и мгновенное взвешивание,
- проводят контроль и анализируют информацию с помощью сенсоров,
- вероятность извлечения отчетов о прошедшей работе,
- автоматическое установление посменных отчетов,
- отчеты предоставляются по входу и выходу продукции,
- вероятность подсоединения к системе требуемого количества весов;
-Автоматический весовыбойный аппарат:
- проводят контроль и анализ информации при помощью сенсоров,
- стальные тензодачики гарантируют точное и мгновенное взвешивание,
- вероятность настроить точность до 10 грамм,
- вероятность настройки точной численности мешков,
- в комплекте находится контролер, который следит за стабильной загрузкой верхнего бункера,
- получение точной информации о численности мешков,
- управление скоростью работы моторов,
- вероятность отрегулировать общую скорость,
- предполагается настройка степени автоматической мешкозашивной машины;
-Нории необходимы для вертикального транспортирования зерна и продукции переработки;
-Обоечная машины для очищения поверхности зерна от песка, пыли, микроорганизмов, плодовых оболочек, отделения зародыша и оборудование аспирации.
-Радиальный тарар, который предназначен для очищения зерна от легких частиц, оборудуют после вибросепаратора и обоечной машины;
-Триер гарантирует очистку зерна от иссеченных семян, семян травы и других инородных тел;
-Интенсивный увлажнитель используется для быстрого увеличения уровня увлажненности продукции и уменьшения времени, используемого на процесс;
В стадии очистки периодически зерно проходит магнитную очистку. Образующиеся отходы собираются в мешки и складируются. Очистка воздуха от зерновой пыли осуществляется аспирационными системами. В комплекте оборудования для производства муки имеются вальцевые станки, образующие драную, размольную и шлифовочную системы. Для просеивания продуктов размола имеются шкафы рассева и вибросепаратор. Транспортировка продуктов размола осуществляется пневмотранспортом мучной пневмосистемы с очисткой воздуха в рукавном фильтре. Аспирация воздуха от мучной пыли ситовеечной машины производится также в рукавном фильтре. Транспортировка муки в бункера готовой продукции осуществляется шнеком и самотеком. Отруби отправляются в бункер норией
Заключение
Задачи, поставленные для выполнения дипломной работы осуществлены.
Спроектировано мельничное предприятие (производительность 120 т/с), с использованием высокотехнологичного оборудования фирмы Millcom Milling. Турецкая компания «Millcom Milling», которая представляет бренд «Konermak», уже 20 лет работает на рынке мельничного мукомольного оборудования для пищевой промышленности и зарекомендовала себя с хорошей стороны, в следствии этого в дипломном проекте используется технологическое оборудование, выпускаемое данной фирмой.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопажарных и других норм, действующих на территории Республики Казахстан, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных чертежами.
Исходя из данных проекта, мельница осуществляет 75%-ный помол пшеницы и 25% отводится на количество отходов. Вырабатываемая мука достаточно обеспечит потребление населения, и вывоз продукции на экспорт.
Дата добавления: 12.06.2015
|
 14. Dimensiuni - SISTEMATIZAREA UNUI MICRORAION sc.1:2000 Cu populatia de 15500 locuitori | AutoCad
Дата добавления: 14.10.2015
|
15. Дипломный проект - Модернизация ремонтно-литейного цеха мощностью 20000 тонн годного литья | T-Flex
- проект цеха;
- технологическая часть;
- конструкторская часть;
- экономическая часть;
- охрана труда;
В разделе «Проект цеха» расчитаны плавильное, смесеприготовительное, формовочно-заливочное, стержневое и термическое отделения.
В технологическом разделе разработана технология получения отливки «валок».
В разделе «Конструкторская часть» рассмотрен расчёт главного привода маятникового смесителя модели 115М, разработка его модернизации.
В экономическом разделе рассчитано число рабочих, фонд заработной платы, годовой экономический эффект.
В разделе «Охрана труда» рассмотрены вопросы техники безопасности на производстве.
СОДЕРЖАНИЕ
Аннотация
Мазмұндама
The summary
1 Проект ремонтно-литейного цеха
1.1 Классификация цеха
1.1.1 Данные о районе цеха
1.1.2 Топографические условия
1.2 Производственная программа
1.2.1 Режим работы цеха
1.2.2 Данные о режиме работы цеха
1.2.3 Данные о специализации и кооперации
1.3 Фонды времени
1.4 Проектирование плавильного отделения
1.4.1 Баланс металла
1.4.2 Расчёт оптимальной ёмкости ковша и печи
1.4.3 Расчёт ёмкости раздаточного ковша
1.4.4 Расчётное количество печей
1.4.5 Согласование работы плавильного и формовочного отделений
1.5 Выбор других видов оборудования
1.5.1 Шихтовка
1.5.2 Загрузка шихты в печь
1.5.3 Организационно-планировочные решения
1.6 Проектирование формовочно-заливочно-выбивного отделения
1.6.1 Технологический расчет литейного конвейера
1.7 Проектирование стержневого отделения
1.7.1 Количество стержневых машин
1.8 Расчёт и проектирование смесеприготовительного отделения
1.8.1 Расчет числа смесителей для формовочной смеси
1.8.2 Количество смесителей для стержневой смеси
1.8.3 Расчет печей для нормализации
1.8.4 Организационно-планировочные решения
1.9 Проектирование термического участка
1.9.1 Расчёт оборудования термического участка
1.10 Количество подвесных маятниковых станков для зачистки отливок
1.11 Организация складского хозяйства
1.12 Транспортная часть
1.13 Энергетическая часть
1.14 Строительная часть
2 Технологическая часть
2.1 Технологические характеристики высокохромистых чугунов для прокатных валков
2.2 Изготовление комбинированных прокатных валков
2.3 Особенности структуры металла валков
2.4 Износостойкие хромистые чугуны для литых прокатных валков
2.5 Литье в кокиль
2.5.1 Основные операции технологического процесса
2.5.2 Особенности формирования и качество отливок
2.5.3 Эффективность производства и область применения
2.5.4 Влияние кокиля на свойства отливок
2.6 Литье в песчано-глинистую форму
2.7 Анализ технологичности конструкции детали
2.8 Расчет кокиля
2.9 Расчет песчаной формы
3 Конструкторская часть
3.1 Конструкция смесителя маятникового модели 115 М
3.2 Принцип действия смесителя
3.3 Расчетная часть
3.3.1 Расчет центробежного смесителя
3.4 Формовочные материалы
3.4.1 Контроль влажности
3.4.2 Бентониты
3.4.3 Влияние температуры смесей
3.4.4 Проблемы регенерации
3.4.5 Контроль процесса
3.4.6 Общая оценка качества смесей
3.4.7 Применение роботов для окраски форм
3.5 Модернизация маятникового смесителя
4 Экономическая часть
4.1 Обоснование типа производства
4.2 Расчет производственной программы проектируемого цеха
4.2.1 Планирование фонда времени рабочих и оборудования
4.3 Расчет капитальных затрат на планируемый период
4.3.1 Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений
4.3.2 Расчет стоимости основных фондов и амортизации
4.4 Расчёт численности персонала и фонда заработной платы
4.4.1 Расчёт численности персонала
4.4.2 Расчет фонда заработной платы
4.5 Расчёт стоимости материалов и энергоресурсов
4.5. Расчёт стоимости основных материалов
4.5. Расчет сжатого воздуха
4.5.3 Расчёт электроэнергии для производственных целей
4.5. Расход воды для производственных целей
4.5. Расчет прочих расходов на производство
4.5.6 Расчет себестоимости продукции на планируемый период
4.5.7 Расчет сметы затрат на производство
4.6 Технико – экономические показатели работы планируемого цеха
5 Охрана труда
5.1 Выписка из закона о пожарной безопасности
5.2 Опасные и вредные производственные факторы
5.3 Требования, предъявляемые к технике безопасности в плавильных цехах
5.4 Требования пожарной безопасности, предъявляемые к содержанию зданий
5.5 Аспирация дробильно-измельчительного оборудования
5.5.1 Пылевыделение в конусных и щековых дробилках
5.5.2 Пылевыделение в валковых и молотковых дробилках и дезинтеграторах
5.5.3 Пылевыделение в барабанных мельницах, питателях и элеваторах
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Дата добавления: 11.11.2015
|
© Rundex 1.2 |
